京東云攜手專精特新小巨人精研科技跑出云上加速度
來源：中金在線
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2022-04-19 20:31:16
如果說中小企業(yè)是中國經(jīng)濟韌性增長的重要支撐，那么專精特新小巨人企業(yè)就是我國工業(yè)制造領(lǐng)域的“金剛鉆，不僅創(chuàng)新能力強、市場占有率高，還掌握難以替代的核心技術(shù)，在一定程度上，專精特新企業(yè)承載著解決“卡脖子”問題和“補短板”的使命。
京東目前已服務(wù)近70%的專精特新企業(yè)，他們中的佼佼者很多都有一個共同的特質(zhì)，就是走在了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前列，甚至早在幾年前就擁抱了云計算，借助數(shù)字技術(shù)加快成長步伐。
在京東云的平臺上，有一家位于專注于高精度零部件制造的企業(yè)，它就是位于常州鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的精研科技，初創(chuàng)于2004年，是國內(nèi)第一批從事復(fù)雜精密MIM零部件制造企業(yè)。精研的客戶包括三星、OPPO、vivo等國內(nèi)外知名企業(yè)，保證了每一個精密零部件都高質(zhì)量交付，在這個領(lǐng)域扛起了國產(chǎn)復(fù)雜精密零部件制造的大旗。2021年，精研科技入選國家工信部第六批制造業(yè)單項冠軍。
為精密零部件單項冠軍添加一雙“慧眼”
對于大規(guī)模生產(chǎn)制造來說，精準(zhǔn)質(zhì)檢是一道邁不過去的坎兒，尤其是高精度零部件，對產(chǎn)品的精密度和外觀要求非常高，每年在品控質(zhì)檢上都要投入巨大的人力與物力成本。精研科技也面臨一樣的問題。
傳統(tǒng)工業(yè)質(zhì)檢面臨兩大痛點，一是傳統(tǒng)人工檢測效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量無法保障；二是工作枯燥、人口紅利消失，人工質(zhì)檢存在“用工難”現(xiàn)象。越來越復(fù)雜的檢測場景以及更高的產(chǎn)品質(zhì)量檢測需求，使工業(yè)質(zhì)檢必須尋求更高效的解決方案。
憑借行業(yè)領(lǐng)先的AI視覺識別能力，京東云聯(lián)合合作伙伴微億智造打造了“智能AI外觀缺陷檢測一體機”，質(zhì)檢人員只需輕松按鍵操作，就可以通過全自動機械臂夾取零部件，通過AI視覺檢測識別零部件，并將產(chǎn)品進(jìn)行快速分類，快速將有缺陷的零件挑出來。
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精研科技智能檢測車間
每臺京東科技智能AI外觀缺陷檢測一體機將檢測速度提升至4s/片，單一一體機投入可以節(jié)省30個工人，企業(yè)6個月就可以收回機器成本，同時將檢測準(zhǔn)確率從人工的95%提升至99.3%，為員工“減負(fù)”的同時，還為企業(yè)“降本增效”。
智能“活水”支持專精特新精研產(chǎn)能提升
不僅如此，京東云還提供了質(zhì)量管理和制程改善的全流程智能化服務(wù)。一方面通過缺陷檢測，實時剔除不良品；另一方面通過實時生產(chǎn)線良品率的情況，智能分析和調(diào)整機械工藝參數(shù)，對潛在生產(chǎn)風(fēng)險提前預(yù)測和報警，極大地優(yōu)化了生產(chǎn)效率。
精研科技相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，借助京東云提供視覺檢測模型+軟硬一體機，精研形成以視覺質(zhì)檢為核心、以工廠內(nèi)視覺智能生產(chǎn)為關(guān)鍵點的技術(shù)能力，搭建了工業(yè)智能云平臺，以生產(chǎn)數(shù)智化決策引擎為核心，未來將更靈活敏捷地賦能生產(chǎn)應(yīng)用。
京東云助力專精特新企業(yè)跑出云上加速度
目前，全國已經(jīng)培養(yǎng)了超過4萬家專精特新企業(yè)，“十四五”期間，這個數(shù)字還要翻一番。毋庸置疑的是，數(shù)字技術(shù)對專精特新企業(yè)的重要性正在凸顯。
針對以工業(yè)制造為主的專精特新企業(yè)，京東云正在開放應(yīng)用場景，共享生產(chǎn)要素，降低數(shù)字化門檻，通過打造“智能供應(yīng)鏈決策體系”構(gòu)建供應(yīng)鏈服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，通過成本、庫存、賬期等多維度數(shù)據(jù)為生態(tài)鏈上的企業(yè)定制解決方案，同時提供從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，智造云平臺，到智能新品孵化、數(shù)智化采購平臺在內(nèi)的智能制造全場景解決方案。
京東云目前還推出了面向?qū)＞匦隆靶【奕恕鄙显茖Ｏ碛媱?，公有云享受最?折、混合云最低7折優(yōu)惠，專有云提供小最3個節(jié)點起步的小規(guī)模部署方案，幫助企業(yè)打造靈活敏捷的數(shù)字底坐，同時為小巨人企業(yè)提供數(shù)字化咨詢、融資對接、供應(yīng)鏈協(xié)同、數(shù)智創(chuàng)新服務(wù)等全方位服務(wù)，全面提升企業(yè)核心競爭力，攜手更多小巨人企業(yè)跑出云上加速度。
京東目前已服務(wù)近70%的專精特新企業(yè)，他們中的佼佼者很多都有一個共同的特質(zhì)，就是走在了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前列，甚至早在幾年前就擁抱了云計算，借助數(shù)字技術(shù)加快成長步伐。
在京東云的平臺上，有一家位于專注于高精度零部件制造的企業(yè)，它就是位于常州鐘樓經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的精研科技，初創(chuàng)于2004年，是國內(nèi)第一批從事復(fù)雜精密MIM零部件制造企業(yè)。精研的客戶包括三星、OPPO、vivo等國內(nèi)外知名企業(yè)，保證了每一個精密零部件都高質(zhì)量交付，在這個領(lǐng)域扛起了國產(chǎn)復(fù)雜精密零部件制造的大旗。2021年，精研科技入選國家工信部第六批制造業(yè)單項冠軍。
為精密零部件單項冠軍添加一雙“慧眼”
對于大規(guī)模生產(chǎn)制造來說，精準(zhǔn)質(zhì)檢是一道邁不過去的坎兒，尤其是高精度零部件，對產(chǎn)品的精密度和外觀要求非常高，每年在品控質(zhì)檢上都要投入巨大的人力與物力成本。精研科技也面臨一樣的問題。
傳統(tǒng)工業(yè)質(zhì)檢面臨兩大痛點，一是傳統(tǒng)人工檢測效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量無法保障；二是工作枯燥、人口紅利消失，人工質(zhì)檢存在“用工難”現(xiàn)象。越來越復(fù)雜的檢測場景以及更高的產(chǎn)品質(zhì)量檢測需求，使工業(yè)質(zhì)檢必須尋求更高效的解決方案。
憑借行業(yè)領(lǐng)先的AI視覺識別能力，京東云聯(lián)合合作伙伴微億智造打造了“智能AI外觀缺陷檢測一體機”，質(zhì)檢人員只需輕松按鍵操作，就可以通過全自動機械臂夾取零部件，通過AI視覺檢測識別零部件，并將產(chǎn)品進(jìn)行快速分類，快速將有缺陷的零件挑出來。
每臺京東科技智能AI外觀缺陷檢測一體機將檢測速度提升至4s/片，單一一體機投入可以節(jié)省30個工人，企業(yè)6個月就可以收回機器成本，同時將檢測準(zhǔn)確率從人工的95%提升至99.3%，為員工“減負(fù)”的同時，還為企業(yè)“降本增效”。
智能“活水”支持專精特新精研產(chǎn)能提升
不僅如此，京東云還提供了質(zhì)量管理和制程改善的全流程智能化服務(wù)。一方面通過缺陷檢測，實時剔除不良品；另一方面通過實時生產(chǎn)線良品率的情況，智能分析和調(diào)整機械工藝參數(shù)，對潛在生產(chǎn)風(fēng)險提前預(yù)測和報警，極大地優(yōu)化了生產(chǎn)效率。
精研科技相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，借助京東云提供視覺檢測模型+軟硬一體機，精研形成以視覺質(zhì)檢為核心、以工廠內(nèi)視覺智能生產(chǎn)為關(guān)鍵點的技術(shù)能力，搭建了工業(yè)智能云平臺，以生產(chǎn)數(shù)智化決策引擎為核心，未來將更靈活敏捷地賦能生產(chǎn)應(yīng)用。
京東云助力專精特新企業(yè)跑出云上加速度
目前，全國已經(jīng)培養(yǎng)了超過4萬家專精特新企業(yè)，“十四五”期間，這個數(shù)字還要翻一番。毋庸置疑的是，數(shù)字技術(shù)對專精特新企業(yè)的重要性正在凸顯。
針對以工業(yè)制造為主的專精特新企業(yè)，京東云正在開放應(yīng)用場景，共享生產(chǎn)要素，降低數(shù)字化門檻，通過打造“智能供應(yīng)鏈決策體系”構(gòu)建供應(yīng)鏈服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，通過成本、庫存、賬期等多維度數(shù)據(jù)為生態(tài)鏈上的企業(yè)定制解決方案，同時提供從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，智造云平臺，到智能新品孵化、數(shù)智化采購平臺在內(nèi)的智能制造全場景解決方案。
京東云目前還推出了面向?qū)＞匦隆靶【奕恕鄙显茖Ｏ碛媱?，公有云享受最?折、混合云最低7折優(yōu)惠，專有云提供小最3個節(jié)點起步的小規(guī)模部署方案，幫助企業(yè)打造靈活敏捷的數(shù)字底坐，同時為小巨人企業(yè)提供數(shù)字化咨詢、融資對接、供應(yīng)鏈協(xié)同、數(shù)智創(chuàng)新服務(wù)等全方位服務(wù)，全面提升企業(yè)核心競爭力，攜手更多小巨人企業(yè)跑出云上加速度。
